通用塑料颗粒（PE、PP、PVC）有哪些常见牌号？

通用塑料是指产量最大、用途最广、价格最低廉的聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）、聚苯乙烯（PS）及ABS等，其中PE、PP、PVC三者占据了塑料制品总量的绝大部分。所谓"牌号"，是石化企业根据原料的密度、熔融指数（MI/MFR）、共聚单体比例及添加剂体系，为区分不同加工用途（注塑、吹膜、拉丝、挤出、中空吹塑等）而赋予的内部编码。不同牌号对应不同的分子量分布和流变特性，选材错误轻则导致加工困难，重则造成制品开裂或变形。以下按材料种类对国内市场最常见的通用塑料颗粒牌号作系统梳理。

聚乙烯（PE）按聚合工艺和密度分为低密度聚乙烯（LDPE，密度0.910～0.925g/cm³）、高密度聚乙烯（HDPE，密度0.941～0.965g/cm³）和线性低密度聚乙烯（LLDPE，密度0.915～0.935g/cm³），各有其代表性牌号。LDPE最典型的吹膜级牌号是燕山石化的1F7B、LD100AC（旧称LD100），以及齐鲁石化的2102TN26、茂名石化的2426H/2426K，这些多用于食品包装膜、农地膜及收缩膜；其中2426H因添加了爽滑剂和开口剂，更适合做透明轻包装膜，而2102TN26则偏向通用农膜和地膜。注塑级LDPE较少见，但燕山石化的LD605（熔指约6～7）可用于小件软质注塑制品。HDPE方面，吹膜级常见牌号有韩国SK的TR144、独山子石化的TR144（薄膜料，适合购物袋和衬里膜）、大庆/扬子石化的7000F（适合大棚膜和中空容器衬膜）；中空吹塑级以5502系列为代表——如上海赛科的5502AA、韩国大林5502、金菲石化的HHM5502LW——熔指约0.2～0.35，刚性好、耐环境应力开裂，专用于日化瓶、化学品桶；大型中空常用5200B（大庆/燕山，熔指0.35）及DMDA1158（独山子）。拉丝/单丝级HDPE以5000S最为经典（兰州/扬子/燕山石化，熔指0.8～1.2），用于编织袋扁丝、绳索；注塑级HDPE则有2200J（大庆，熔指约5～7，做周转箱）、2908/2911（抚顺乙烯，薄壁容器及瓶盖）、8008（独山子，高流动薄壁注塑）。LLDPE目前国内市场流通量最大的牌号是7042，几乎所有主力石化厂都有生产（齐鲁、茂名、吉林、扬子、独山子、赛科LL0209AA等），熔指2.0左右，是通用包装膜、农膜的主力基料，常与LDPE共混以改善韧性和抗穿刺性；高熔指注塑级LLDPE如7144（茂名/大庆，熔指约20）可用于日用杂品注塑；缠绕膜料常用218W（SABIC，熔指2.0，高拉伸）或赛科LL0220AA。

聚丙烯（PP）按聚合类型分为均聚聚丙烯（Homo-PP）、无规共聚聚丙烯（R-PP/RACO）和抗冲共聚聚丙烯（Block Copolymer PP，ICP），牌号命名各厂略有差异但用途高度趋同。均聚PP中最经典的拉丝级牌号是T30S（中石化各厂、神华、宝丰均有生产，近年神华L5E89也逐渐取代部分T30S市场份额，熔指3.0～4.0），用于编织袋、吨袋、扁丝和捆扎绳；另一常见拉丝料是S1003（燕山/扬子/镇海，熔指3.0），二者可互换但不同厂批次间略有波动。均聚注塑级常见牌号有V30G（熔指约16，薄壁日用品、家电外壳）、HP500N/F30G（燕山/镇海，熔指约10～12，通用注塑如盆桶、玩具）、K1003/K1008（燕山均聚注塑，也用于薄壁快餐盒），以及高流动薄壁专用料如HP552R（熔指约35～55，适合一次性餐盒高速成型）。纤维级均聚PP以Z30S（熔指25～30，中高速纺粘无纺布）和S2040（熔指约25～38，高速纺无纺布及卫材）为代表。BOPP薄膜级常用T36F、F280F（熔指2.5～3.0，双向拉伸薄膜）。无规共聚PP主打透明度和低温韧性，常见牌号有K4912、B4808（燕山，透明容器、冷热水管件）、M800E/M250E（燕山，高透明医用及食品容器）、5090T（台塑，高透明薄壁容器及吸塑盒）。抗冲共聚PP用于要求耐跌落和低温韧性的场合，典型牌号为K8003（燕山，熔指约3.0，蓄电池壳、周转箱、管件）、EPS30R（熔指约1.5～3.0，汽车内饰、洗衣机桶）、K8303（燕山，中高抗冲，工业件）、SP179（扬子/独山子，汽车保险杠及仪表板）、K7726/K7760（高流动抗冲，薄壁汽车件及大家电）。

聚氯乙烯（PVC）的牌号体系与PE、PP不同，国内普遍采用悬浮法树脂的SG分型（Suspension Grade），按平均聚合度分为SG-1至SG-9，数字越小聚合度越高、分子量越大、加工难度越高。SG-1和SG-2聚合度高（约1300～1500），主要用于高级电绝缘材料，市面少见；SG-3（聚合度1250～1350，K值70～72）适合软质电缆护套、高档人造革和农用薄膜，增塑剂吸收快；SG-4（聚合度1000～1200，K值68～70）用于普通软膜、软管、人造革和凉鞋；SG-5（聚合度1000～1100，K值66～68）是国内产量最大、最通用的硬质PVC树脂，专用于硬管、型材（门窗框）、板材、硬片及透明片，典型商品名有新疆天业SG-5、中泰SG-5、信发SG-5、台塑S-1000（对应SG-5等级）；SG-6（聚合度850～1000，K值63～65）用于硬板、焊条、透明片及唱片基材；SG-7和SG-8（聚合度650～850，K值55～62）分子量较低、流动性好，适合硬质注塑管件、瓶坯、压延片材及发泡板材，对应台塑S-700（≈SG-7）、S-800（≈SG-8）。需注意PVC本身几乎不直接"注塑"，必须与稳定剂、润滑剂、增塑剂（软质）或钙粉（硬质）经双螺杆混炼造粒或直接在双阶挤出机中加工，因此选SG型实质是选基础树脂的聚合度来匹配后续制品硬度与加工窗口。乳液法PVC（PVC糊树脂）则另有EPVC或Paste Resin牌号体系，如PSH-10、PSM-31等，用于搪塑、浸塑和人造革面层，不属于悬浮SG系列。

除上述主流牌号外，实际采购中还常遇到进口牌号——如巴塞尔（LyondellBasell）Hostalen系列HDPE（GF7740、GM7745）、巴塞尔Moplen均聚PP（HP500N、EP300K）、北欧化工（Borealis）Borstar工艺PE（HE3490LS用于燃气管、MB6561用于薄膜）和Daploy高结晶PP、SABIC的PP 575P/520L等——这些进口料往往在分子量分布控制、色相和长期耐环境应力开裂（ESCR）上优于国产通用料，但价格也相应更高。

需要强调的是，牌号只是选材的起点。即便是同一牌号，不同石化厂或不同批次间在灰分、挥发份、助剂析出倾向及黄色指数上仍可能存在细微差异，切换供应商时建议先做小试。对于改性厂或制品厂，除关注牌号外还应索要物性表（TDS）核对熔融指数偏差范围、密度、拉伸强度及ESCR数值，并结合Moldflow或实际试模确认加工窗口。总而言之，PE靠密度和熔指区分用途（7042吹膜、5502吹塑、5000S拉丝、2200J注塑），PP靠聚合方式区分（T30S拉丝、V30G注塑、K8003抗冲共聚、K4912无规透明），PVC靠SG分型定软硬（SG-3软制品、SG-5硬管型材、SG-7/SG-8注塑管件），掌握这套牌号对应关系，是塑料行业从业者最基本的识料能力。