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尼龙66模具之大认识之篇二

发布时间:2015-08-26 17:28:33     浏览次数:

在上一篇我们将了对于尼龙等模具的分类,模具材料的选择的注意点以及模具材料选择的原则。这一篇我们继续上一章的内容讲。

近年来,随着经济高速发展和社会的生活水平的提高,对尼龙注塑成型制品的精度和品质要求越来越高。而尼龙注塑成型制品的精度和品质又与注塑成型中的模具有着千丝万缕的关系,可以说,模具和成型工艺的好坏直接影响到尼龙注塑制品的精度和品质。

注塑成型将被加工材料,通过一定手段注入一个相对密闭的模具内,最终使该材料在内固化成型的模具。模具是工业生产上用以注塑、挤出、、吹塑、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。模具是用来成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。模具包括两个半模,一个为型腔(静止半模),用于形成制品外形;一个为型芯(移动半模),用于形成制品内部结构。

顶出机构是动力模板的一部分。制品通常从型芯侧取下或脱落。

 

注塑成型方法的简单介绍:

1)          注塑(注射)

将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中,冷却成型得到想要各种塑料件。

2)         压塑

一般是将粉状、粒状、团粒状、片状,甚至先作成和制品相似形状的料坯,放在加热的模具的型腔中,然后闭模加压,使其成型并固化或硫化,再经脱模得制品 (见图),该法特别适用于热固性塑料(见热固性树脂)的成型加工。根据塑料特性,将模具加热至成型温度(一般103-180度),然后将计量好的压塑粉放进模具型腔和加料室,闭合模具。塑料在高热,高压作用下呈软化粘流,经一定时间后固化定型,成为所需制品形状。压注成型与压缩成型不同的是没有单独的加料室,成型前模具先闭合,塑料在加料室内完成预热呈粘流态,在压力作用下调整挤入模具型腔,硬化成型。

3)         挤出

一般用来成型生产连续形状的塑料产品的一类模具,可以用于管材,单丝,棒材。

 

 

尼龙注塑成型制品的精度和品质又与注塑成型中的模具有着千丝万缕的关系,可以说,模具和成型工艺的好坏直接影响到PA66制品的精度和品质。做尼龙模具的时候,要根据尼龙制品已经PA66成型工艺来设计尼龙模具。

 

资料来源:http://www.huansujt.com/

关键词: 尼龙66模具
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