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在塑料行业的你,必定要知道的PA66注塑常见问题

发布时间:2015-08-14 15:52:59     浏览次数:

做注塑的你,怎么能不了解这些知识;在塑料行业的你,怎么能花费大量时间找这些关于PA66注塑常见问题的答案呢.


1)       产品耐酸试验的主要目的: 

产品耐酸试验是为了检测产品内应力,和内应力着力点位置,以便消除产品内应力。 

塑料内应力是指在塑料熔融加工工程中由于受到大分子链的取向和冷却等因素而产生的一种内在应力。

 

2)刚开机时产品跑披锋,生产一段时间后产品缺胶的原因探讨: 

刚开机时注塑机料管内的熔胶由于加热时间长,流动性好,熔胶粘度低,产品易跑披锋,生产一段时间后由于熔胶不断把热量带走, 粘度大,流动性差,使产品缺胶。  

 

3)在生产中,产品缺胶,有时增大射胶压力和速度都无效,你有办法解决吗? 

这是是因为生产过程中,熔胶不断把内在热量带走,造成熔胶不足,胶粘度大,流动性差,使产品缺胶。  

 

4)透明PA66外壳气泡问题:

主要要几个方面的原因,一是:原料干燥不够;二是:产品存在胶厚薄不均导致,模具排气不良,原料易分解都可能造成产品气充分干燥原料,增大模具排气,尽量减少胶厚薄不均现象.

 

 

5) 精密产品对PA66模具的要求:

要求模具材料刚性好,热涨性系数小, 弹性变形小。

 

 

7)产品中金属镶件受力易开裂的原因剖析以及解决方法:

产品中放镶件,在注塑时由于热熔胶遇到冷镶件,会形成内应力,使产品强度下降,易开裂。 在生产时,对镶件进行预热处理。

 

8)模具排气点的合理性与选择方法:

模具排气点不合理,非但起不到排气效果,反而会造成产品变形或尺寸变化,所以模具排气点要合理。 选择模具排气点,应在产品最后走满胶的地方和产品困气烧的地方开排气。

 

 

9)进料口温度是否对产品的影响:

进料口温度的过高或过低,都会造成机器回料不稳定,使加料量不稳定,而影响产品的尺寸和外观。

 

10PA66制品易脆裂的原因剖析及对应解决方法:

产品易脆裂是产品使用水口料和次料太多造成产品易脆裂,或是料在料管内停留时间过长,造成胶料老化,使产品易脆裂。 增加新料的比例,减少水口料回收使用次数,一般不能超过三次,避免胶料在料管内长时间停留。

 

 

11PA66透明制品有白点的原因及解决方法:

透明制品有白点主要是因为产品内进入冷胶造成,或料内有灰尘造成的。 提高射嘴温度,加冷料井,原料注意保存,防止灰尘进入。

 

12)油封顽固性漏油的原因剖析及预防:

油缸芯子磨损刮坏油封,造成顽固性漏油,保持油缸芯子干净,避免磨损预防刮坏油封造成漏油。

 

 

13)复印机,磁性材料的啤塑问题:

应采用高模温,快速射胶方法.啤塑,是什么,大家知道,可能北方的人,会比较迷茫,因为这个是广东人的叫法,一般也就是注塑的意思。

 

这一章关于PA66注塑问题,暂时讲到这里,下一章,我们继续。

 

资料来源:www.huansujt.com

 

 

关键词: PA66注塑
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