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塑胶pa66的注塑模具失效的原因及预防措施

发布时间:2015-07-30 16:13:17     浏览次数:

东西用多了会损坏,寿命也会不断缩短,注塑模具在不断使用的过程中,也会经常发生不同意外,导致失效,增加了公司的成本,影响了工作进度。

塑胶PA66模型失效主要要几个方面的原因

1)  塑性变形

塑性变形是在一定的条件下,在外力的作用下产生形变,当施加的外力撤除或消失后该物体不能恢复原状的一种物理现象。在塑料原料方面,主要讲的是:凹模出现型腔塌陷、棱角倒塌,纵向弯曲等。

2)  磨损失效

模具在长时间使用后,会容易磨损,磨损到一定程度后,可能会棱角变圆、平面下陷、表面有钩痕等情况出现

3)  疲劳失效

疲劳失效主要是指:模具也是在经历过了一个长时间服役后,产生了疲劳,身体开始变差,某些部位出现裂纹,甚至可能是引起断裂的裂纹。

模具失效的原因及预防措施有:

1)  结构不合理引起的失效

各部分过渡应该平缓圆滑,任何小的刀痕都会引起剧烈的应力集中,所以其长度与直径应该要符合规定的要求

2)  夹杂物过多引起失效

3)  夹杂物过多引起失效,使得内部产生裂纹。以后的热处理和使用中的裂纹要进一步的扩展,从而引起模具的开裂。

碳化物分布不均引起失效:钢在锻轧时候,模具应反复多方向锻造,爆炸钢化物不均匀度级别的要求。 

其实引起塑胶pa66注塑模具失效的原因还有很多,但主要就是这几个方面,大家在平常多注意它的维护,会能有效地减少模具的失效。

关键词: 塑胶pa66
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