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PA66注塑模具工作原理和过程

发布时间:2015-08-31 17:18:37     浏览次数:

PA66注塑模具是PA66注塑成型中的重要的工具,制品成型都是通过模具生产出来的.模具是现代工业中重要的必不可少的部分.

PA66注塑模具按照结构的不同分成几种类型.

1)单分型面注射模

PA66注塑模具可以分成两个半模,动模和静模.动模是型腔,也可以叫做阴模,是用于成型塑品的外形的;静模叫做型芯,也可以叫做阳模,是用于成型塑件内部结构外形的.在两个半模中间有一个分型面.这种就叫做单分型面注射模.

PA66注塑模具中有一个机构,它叫做导向机构,合模导向机构是指动、静模合模时正确对合和推出机构的平稳性的机构。PA66注塑模具导向机构中有导柱、导套,模具的动静模之间的和模对应,实际就是通过导柱和导套之间对应合上的。注塑时加热高温的溶液通过喷嘴,进入主流道和各分流,借助浇注,进入型腔,经过保压和冷却等过程开模;开模时,由注塑机开模系统带动动模后退,分型面被打开,制品抱紧在动模上,并随着动模一起后退。分型面分离后,就要实现塑品和动模的分离,再之,利用推杆和拉料杆将塑件和凝料从凸模中推出,从而完成塑件和动模的分离,完成一次注塑过程。

PA66注塑模具的单分型面的注塑模是一种最基本的注塑模结构。但是在淡粉型模具结构内增加其他的结构,可以演变为更为负载的模具

2)双分型面注塑模

PA66注塑模具单分型模具的定模座和定模板之间增设一个可以打开,使得浇注系统中的凝料取出的分型面,这样就形成了两个可以分开的模面,也可以叫做三板式注塑模。就是我们分类中的双分型面注塑模。用于去处凝料。

原理:开模时,动模后移,

3)侧向分型和抽芯注塑模

 当塑件侧壁有孔、凹槽或凸起时,其成型零件必须制作可侧向移动,否则塑件无法脱模。

1)            带有活动镶块和嵌件的注射模

 有事,由于塑件的某些特殊结构,要求注射模设置活动凸模、活动凹模、活动螺纹型芯或型环等可活动的成型零部件,这些成型零部件称为镶块。

2)           角式注射机用注射模

3)           热流道注射模

热流道注射模在每次注射成型后,只需去处制品,而流道的料不取出,让流道里的料一直保持熔融状态,这种形式可以实现无废料加工,大大节约了塑料用料,缩短成型周期,提高了生产效率,最重要是实现了自动化操作。

PA66注塑模具的结构除了以上的几种外,还有其他的结构,如角式注射用的注射模,自动卸螺纹的注射模,定模设置推出机构的注射模等。

 

资料来源:PA66

http://www.huansujt.com/

关键词: PA66注塑模具
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